1.安装尺寸:6500mm×1800mm×1500mm
2.成型道数:840/9排920/11排
3.辊轮材质:45#钢
4.辊轮电镀层厚度:0.05mm
5.切刀材质:Cr12
6.成型速度:9-10m/min.
7.电控系统:工业电脑PLC控制
8.主机功率:3KW
9.液压站功率:3KW
10.板材厚度:0.4-0.7mm
11.840做顶板920做顶板
压瓦机设备调试步骤和压瓦机的使用事项[一]、压瓦机设备调试步骤
1、调整压瓦机设备时，切断电源，移动工件时，应注重手的平安。
2、机床各部应经常连结润滑，每班应由操纵工加注润滑油一次，每半年由机修工对转动轴承部位加注润滑油一次。。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安然装配，以防止发生工伤工作。。
3、操纵前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱衣服，或围布于身上，防止设备绞伤。戴好平安帽，辫子应放进帽内，不得穿裙子、拖鞋。剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量削减板材扭曲，以获得的工件后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节回程一般靠氮气，速度快，冲击小。
4、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各类钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不许可超厚度。
5、本机床的使用体式名目：a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。
6、本机床操纵职员熟悉剪板机要结构、性能和使用编制b.按照被剪材料的宽度调整靠模或夹具。c、机床操作前先作1—3次空行程，正常后才可实施剪切工作。
7、使用中如发现设备运行不正常，理立即切断电源停机搜检。
双层压瓦机是彩钢压型板的主要生产设备，通过辊轧成型。彩钢压型板因其成型方式简单、板型变化多样、用途广泛、价格相对经济而发展迅速。
[二]、压瓦机的使用事项
一种压瓦机高精度自转模，上模系统和下模系统各自安装了一套固定在剪板机座架上、由一对同步电机驱动的蜗轮蜗杆传动机构；上下模系统的传动套分别与旋转套配合装配，在同步旋转的蜗轮蜗杆传动装置带动下，通过对安装在上下传动套上的拨差的控制使传动套与旋转套处于相互脱离或啮合状态，从而实现自转模上下模具在压瓦机上同轴、高精度、任意角同步旋转。
对于压瓦机用电注意事项
一、电工一定要明白车间的线路还有设备的类型性能，对其设备的性能没有了解明白的，不能冒险的运用。
二、电工要设置时间的检查电机以及电操控台等的情况，检查的情况下看到情况，一定要迅速的处理。检查电机度数的情况下，先检查没有电之后，再根据手背检查。
三、在除了暂时施工事情的电还有措施之外，不可以架暂时的线，不可以乱挂灯，工具还有电焊设备等运用平稳的插座，以前的线不可以随意的改变。
四、根据划定对他的产品按期检验护理，不运用的电气产品线路要完全的拆掉。
沧州震宇压瓦机制造有限公司(http://www.hbzycgjx.com)主要产品双层压瓦机840型、900型、910型、920型；全自动楼承板机600型、688型、750型、960型、1025型；大型汽车箱板压型设备，摩托车箱板机，750型扣槽板设备，三层压瓦机（850、840、900、瓦型可定做），汽车箱板机（汽车上边梁、汽车下边梁、汽车车厢板）以及除尘系列（彩钢剪板机、480型阳极板设备、810挡风抑尘板生产线（防尘网设备），等各种彩钢压瓦机。经过多年的实践经验和有关技术人员的精心设计，使我厂发展成集生产、销售、安装、调试并提供压瓦机技术咨询为一体的现代化企业，产品销往各地，深受广大用户的好评，我厂拥有较强的技术力量和生产能力。